|
氣動調(diào)節(jié)蝶閥其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復(fù)位式）氣動執(zhí)行器和蝶形閥組成，屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類，配用電-氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(guān)（閥位回訊器），可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位切斷控制，從而達到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。廣泛適用于氣體、濁液體、濃漿液或灰粉、懸浮顆粒類等介質(zhì)。
1．氣動蝶閥操作力矩小，是所有閥類中操作力矩最小的一種，啟閉迅速，以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動閥板0~90°，就能快速的完成啟閉動作，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元；
2．采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度（0-90° 任意角度），具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
3．采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力，實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
4．氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設(shè)計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有超強的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。
氣動調(diào)節(jié)蝶閥主要技術(shù)參數(shù)
|
公稱通徑mm |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
|
額定流量系數(shù)Kv |
85 |
220 |
340 |
530 |
770 |
1360 |
2310 |
3060 |
4160 |
5450 |
6900 |
8500 |
12200 |
16600 |
21700 |
27100 |
34000 |
|
公稱壓力MPa |
0.1 |
|
允許壓差MPa |
0.6 |
0.5 |
0.25 |
0.14 |
0.06 |
0.032 |
0.046 |
0.029 |
0.02 |
0.033 |
0.024 |
0.014 |
0.009 |
0.016 |
0.011 |
0.008 |
|
閥板轉(zhuǎn)角 |
0~70° |
|
流量特性 |
近似等百分比 |
|
閥頸型式 |
普通式（常溫型）；熱片式（中溫型） |
|
介質(zhì)溫度℃ |
鑄鐵：-20~+200；鑄鋼：-40~+250（常溫型）； -40~+450（中溫型） |
|
法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
法蘭連接：JB81-59 |
注：1. 表列許用壓差為閥板70°全開時的值，小于70°使用時，△P為會提高。 2. 如欲高于表列許用壓差可選配大一檔執(zhí)行機構(gòu)。
氣動調(diào)節(jié)蝶閥性能指標(biāo)
|
項目 |
指標(biāo)值 |
項目 |
指標(biāo)值 |
|
基本誤差% |
≤±3.5 |
始終點偏差% |
≤±3.0 |
|
回差% |
≤3.0 |
額定轉(zhuǎn)角偏差% |
≤±3 |
|
死區(qū)% |
≤3.0 |
允許泄漏量L/h |
0.5%×閥額定容量 |
氣動調(diào)節(jié)蝶閥主要零件材質(zhì)及可用溫度范圍
|
閥體、閥板 |
不銹鋼SUS304 |
-250~+550℃ |
|
閥桿 |
不銹鋼SUS316L |
|
填料 |
柔性石墨 |
-200~+600℃ | | 
氣動調(diào)節(jié)蝶閥產(chǎn)品詳情
當(dāng)前位置：
